ציפויי אפוקסי מלוכדים (FBE) של פיוז'ן-

הן שכבות תרמוסטיות של אפוקסי

שרף מוחל על צינורות פלדה באמצעות א

תהליך אלקטרוסטטי, אשר מגן

אותם נגד קורוזיה. ציפוי FBE

ידועה בשל האנטי-של קורוזיה

מאפיינים על פני טמפרטורה רחבה

לָנוּעַ. זה מספק טוב מאוד

מליטה עם משטח הפלדה המפוצץ.

יכולות ייצור:

קוטר 100 מ"מ עד 3000 מ"מ

אורך צינור עד 14 מ'

עובי ציפוי עד 750 מיקרון

קיבולת מותקנת 0.5 מיליון מ"ר לשנה

*מאפיינים אופייניים:

בדיקת הידבקות דירוג 1-2

Impact strength > 1.5 J

אחוז ריפוי מינימום 95%

רדיוס CD 3 מ"מ מקסימום

טמפרטורת הפעלה -20 מעלות עד +110 מעלות

תקני ייצור:

• AWWA C 213

ISO 21809-02

• CSA Z 245.20

• מפרט לקוח

יישומים:

• צינורות מי שתייה

• צינורות נפט וגז

• צינור שינוע כימי

•עיבוד צינורות מים

• צינורות שפכים

ניתוח טכני: API 5L X52 PSL2 Line Pipe
מה זה אומר?
API 5L:זהו התקן המקיף שהונפק על ידי מכון הנפט האמריקאי. הוא מפרט את תנאי האספקה הטכניים של צינורות פלדה המשמשים במערכות הובלת צינורות בתעשיות הנפט, הגז והמים. הפניה לתקן זה מבטיחה לקונים עמידה בנורמות המוכרות בינלאומיות.

X52 (L360): ה-"X" מציין דרגת צינור במפרט API 5L. המספר "52" מסמל את חוזק התפוקה המינימלי של הפלדה, שהוא 52,000 psi (או 359 MPa). במונחים מטריים, כיתה זו מכונה בדרך כלל L360, כאשר "L" מייצג "צינור קו" ו-"360" מייצג את חוזק התפוקה המינימלי ב-MPa. זה מציב את X52 כדרגת סוס עבודה "בינוני-חוזק", אידיאלי ללחצים מתונים.

מה שמשפר באופן דרמטי את יכולת הריתוך והקשיחות.

*PSL2 (מפרט מוצר רמה 2): זהו המבדיל הקריטי לאיכות וביצועים. בהשוואה לרמת הבסיס (PSL1), PSL2 מחייב דרישות מחמירות יותר:

-כימיה הדוקה יותר: המגבלות על יסודות כמו פחמן, זרחן וגופרית מחמירות יותר, מה שמשפר באופן דרמטי את יכולת הריתוך והקשיחות

-מאפיינים מכניים מבוקרים: בניגוד ל-PSL1, PSL2 מציין גם אמינימום ומקסימוםמגבלה לחוזק תנובה וחוזק מתיחה, הבטחת יכולת חיזוי ומניעת חומרים שבירים מדי או רכים מדי -1.

-בדיקות חובה: PSL2 דורש בדיקות חיוניות שהן אופציונליות עבור PSL1, במיוחדCharpy V-מבחני השפעה של Notch (CVN).להבטיח קשיחות שבר, במיוחד בטמפרטורות נמוכות. זה גם מחייב מגבלות קשיות מקסימליות, שהן חיוניות לעמידות בפני פיצוח סולפיד (SSC) בשירות חמוץ.

-יכולת מעקב מעולה ואי--בדיקות הרסניות (NDT): ל-PSL2 יש מעקב חובה ודרישות NDT מחמירות יותר.

אֵלֵמֶנט	X52 PSL2 (מקסימום%)	X52 PSL1 (מקסימום%)	תובנות מפתח עבור PSL2
פחמן (C)	0.24 -1-9	0.28	C נמוך יותר=יכולת ריתוך טובה יותר (פחות התקשות ב-HAZ).
מנגן (Mn)	1.40 -1-9	1.4	תורם לחוזק.
זרחן (P)	0.025 -1-9	0.03	P תחתון משפר את הקשיחות.
גופרית (S)	0.015 -1-9	0.03	S תחתון משפר גמישות ועמידות בפני פיצוח המושרה על ידי מימן (HIC).
CE (IIW) max	0.43 -1-9	לא צוין	שווה ערך פחמן; מדד מפתח לריתוך. נמוך יותר עדיף.
Pcm מקסימום	0.25 -1-9	לא צוין	אינדקס ריתוך נוסף, מדויק יותר, עבור פלדות פחמן נמוכות-.

מאפיינים מכניים
המקסימום שצוין ב-PSL2 מבטיח שהחומר אינו-מהונדס יתר על המידה באופן שהופך אותו לא בטוח (למשל, שביר מדי).
נֶכֶס	X52 PSL2	X52 PSL1	תובנות מפתח עבור PSL2
חוזק תשואה	359 - 531 MPa (52 - 77 ksi)	359 MPa דקות	טווח מבוקר מבטיח ביצועים צפויים.
חוזק מתיחה	455 - 760 MPa (66 - 110 ksi)	455 MPa דקות	טווח מבוקר חיוני לעיצוב ולבטיחות.
יחס תפוקה/מתיחה	מקסימום 0.93	לא צוין	מונע מהחומר גמישות לא מספקת לפני כשל.
צ'ארפי אימפקט	חובה (לדוגמה, 27J דקות ב-0 מעלות עבור OD פחות או שווה ל-508 מ"מ)	לא חובה	מבטיח קשיחות, במיוחד עבור יישומים-בטמפרטורה נמוכה.
קשיות (מקסימום)	250 HV (נמוך יותר עבור שירות חמוץ)	לא צוין	קריטי לעמידות בפני SSC בסביבות H2S רטובות.