מבוא למוצר
| מוּצָר | 3PE נגד-צינור פלדה נגד קורוזיה |
| תקן ציפוי | DIN 30670 |
| כיתה צינור פלדה | API 5LGRB-X80, ASTM A53 GRA-GRC, EN10219 |
| טֶכנִיקָה | צינורות מרותכים ללא תפרים |
| OD mm | 21 מ"מ-3200 מ"מ |
| WT מ"מ | 1 מ"מ-50 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 5.8m/6m/11.8m/12m/DRL/SRL/אורך אקראי |
| מִשׁטָח | ציפוי 2LPE/ציפוי 3LPE/ציפוי FBE |
הרכיב של 3PE נגד-צינור פלדה נגד קורוזיה

יישום אבקת אפוקסי (שכבה פנימית):
1. ריסוס אלקטרוסטטי: אבקת אפוקסי טעונה שלילית מותזת על צינור הפלדה החם עם הארקה חיובית.
2. החום גורם לאבקה להימס, לזרום ולהיקשר כימית למשטח המתכת, וליצור שכבה רציפה וחסרת חריר-.
3. עובי טיפוסי: 80–100 מיקרומטר.
4. שכבה זו מספקת עמידות כימית מעולה והידבקות חזקה לפלדה.
2. יישום שכבה דבק (שכבה אמצעית):
1. בזמן שהצינור עדיין חם, דבק קופולימר (בדרך כלל EVA או APAO) מיושם מיד לאחר שכבת האפוקסי.
2. שכבה זו פועלת כ"גשר מולקולרי", המבטיחה חיבור חזק בין האפוקסי הקוטבי לפוליאתילן הלא-קוטבי.
3. מיושם באמצעות אקסטרוזיה או ריסוס, בעובי של 170–250 מיקרומטר.


3. שכבה חיצונית של פוליאתילן (שכבה חיצונית)
שכבה עבה של פוליאתילן בצפיפות גבוהה- (HDPE) מוחקת מעל שכבת הדבק בזמן שהצינור עדיין בתנועה וחם.
מעטפת חיצונית זו מספקת:
1. הגנה מכנית מפני פגיעה ושחיקה.
2. עמידות בפני מים, קרינת UV ולחץ קרקע.
3. עמידות-לטווח ארוך בסביבות קשות.
4. העובי נע בין 1.8 מ"מ ל-3.7 מ"מ, בהתאם לתנאי השירות (למשל, 2.5 מ"מ לשימוש כללי, עד 3.7 מ"מ עבור סביבות קשות).
ההשוואה בין צינורות חשופים ל-3PE נגד-צינור פלדה קורוזיה
| תכונה | 3PE-צינור פלדה מצופה | צינור פלדה לא-מצופה | היתרון של 3PE |
| עמידות בפני קורוזיה | מעולה - עמיד בפני לחות אדמה, חומצות, אלקליות, מלחים וקורוזיה מיקרוביאלית | גרוע - רגיש מאוד לחלודה ובור | ✅ מונע קורוזיה פנימית/חיצונית בסביבות קשות |
| תוחלת חיים | 30–50 שנים (עד 80+ בתנאים אופטימליים) | 5–15 שנים, לרוב פחות בקרקעות אגרסיביות | ✅ חיי שירות ארוכים פי 2-5 |
| הגנה מכנית | גבוהה - שכבת PE עמידה בפני פגיעה, שחיקה ומתח אדמה (גדול מ-8 J/mm או שווה לו) | אין - משטח ניזוק בקלות במהלך טיפול/התקנה | ✅ עמיד במילוי חוזר, הובלה ותנועת קרקע |
| חוזק הידבקות | קשר כימי ומכני חזק (FBE לפלדה, אינטגרציה מרובה-שכבות) | N/A - ללא ציפוי מגן | ✅ אין דה למינציה תחת רכיבה תרמית או לחץ |
| גמישות התקנה | ניתן לקבורה ישירות או לטבול ללא הגנה נוספת | דורש עטיפה חיצונית, הגנה קתודית או בטנת תעלה | ✅ מפחית את מורכבות ההתקנה ועלות |
| צורכי תחזוקה | מינימלי - התערבות נמוכה במחזור החיים | נדרשות בדיקות תכופות, תיקונים והחלפות | ✅ חוסך זמן ועלויות תפעול |
| סיכון דליפה | נמוך מאוד - ציפוי ללא תפרים-ללא חור עם בדיקות חג | גבוה - קורוזיה מובילה לדליפות, במיוחד בריתוכים | ✅ משפר את הבטיחות להעברת נפט, גז ומים |
| "יעילות אנרגטית". | קיר פנימי חלק מפחית את התנגדות הזרימה ואת אנרגיית השאיבה | משטח מחוספס ומחליד מגביר את החיכוך ואובדן האנרגיה | ✅ משפר את יעילות המערכת בעד 15% |
| בטיחות סביבתית | מונע זיהום מדליפות; החומרים אינם-רעילים וניתנים למחזור | סיכון לזיהום קרקע/מים עקב כשל קורוזיה | ✅ בחירה ידידותית-לסביבה ובת קיימא |
| עלות בעלות כוללת | עלות ראשונית גבוהה יותר, אבל עלות נמוכה בהרבה-לטווח ארוך | עלות מוקדמת נמוכה יותר, אך עלויות תחזוקה והחלפה גבוהות | ✅ חסכוני-לאורך מחזור החיים |
| תקנים ישימים | עומד בתקן ISO 21809-1, API 5L, SY/T 0413, DIN 30670 | בדרך כלל לא מוסדר או מוגן מינימלית | ✅ עומד בתקני בטיחות צנרת בינלאומיים |
| יישומים טיפוסיים | צינורות נפט וגז, מערכות מים עירוניות, פרויקטים ימיים, מפעלים כימיים | מבנים זמניים, מעל-שימושים בסיכון נמוך-מעל הקרקע | ✅ מתאים לתשתית קריטית |
בדיקת איכות ובדיקות
כל צינור עובר בדיקות קפדניות:
1. בדיקה ויזואלית: לבועות, סדקים או ציפוי לא אחיד.
2. זיהוי חריר (מבחן חג): בודק ניצוץ במתח גבוה- סורק את פני השטח - כל חריר יוביל חשמל ויפעיל אזעקה.
3.בדיקת הידבקות: מודד חוזק הקשר בין שכבות ובין ציפוי לפלדה.
4. מדידת עובי הציפוי: מבטיחה עמידה בתקנים כמו SY/T 0413 או DIN 30670 .
5. כל צינור עשוי לשאת קוד QR הניתן למעקב המקשר לנתוני הייצור שלו ולדוחות הבדיקה שלו.



מַגָע
אנחנו כאן בשבילך
תגיות פופולריות: 3pe נגד-צינור פלדה נגד קורוזיה, סין 3pe נגד-צינור פלדה נגד קורוזיה יצרנים, ספקים, מפעל


