תיאור מוצרים
צינורות A500 GRA/GRB מגולוונים חמיםמשלב את השלמות המבנית של מקטעים חלולים מפלדת פחמן בצורת ASTM A500 עם הגנת קורוזיה ארוכת טווח של ציפוי אבץ מלוכד מתכות. צינור הבסיס מיוצר בתהליך ריתוך התנגדות חשמלית (ERW), שנוצר מסליל פלדה, מרותך לאורך התפר האורך, ולאחר מכן טבול במלואו באבץ מותך ב-450 מעלות לערך כדי ליצור ציפוי סגסוגת אבץ-ברזל שמוצמד לפלדה - לא רק מיושם מעליו. התוצאה היא צינור מבני נושא עומס המתאים לסביבות חיצוניות, לחות וקורוזיביות בינוניות בהן פלדה שחורה תדרוש תחזוקה תכופה או תיקון ציפוי.
ייעוד "GRA / GRB" מתייחסASTM A500 דרגה Aוכיתה ב'. שתי הכיתות מכוסות תחת אותו מפרט ASTM A500/A500M עבור צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכת וחסרת תפרים בצורות עגולות, מרובעות, מלבניות ומיוחדות. דרגה B היא הדרגה המפורטת ביותר עבור חתכים מבניים חלולים (HSS) בשווקי יצוא, בעוד שדרגה A משרתת יישומים מבניים קלים יותר ולא קריטיים נושאי עומס.
1. גדלים נפוצים של ייצוא
הזמנות ייצוא נופלות בדרך כלל בטווחים שלהלן. גדלים מותאמים אישית, עובי דופן בינוני ואורכים לא סטנדרטיים זמינים בכפוף לאישור הטחנה.
צינורות עגולים אקספרס (CHS - עגול חלול)
| גודל נומינלי | קוטר חיצוני (מ"מ) |
עובי קיר טיפוסי (מ"מ) |
אורך סטנדרטי (m) |
| 1/2″ | 21.3 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 3/4″ | 26.7 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 1″ | 33.4 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 1-1/4″ | 42.3 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 1-1/2″ | 48.3 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 2″ | 60.3 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 2-1/2″ | 76.1 | 1.5 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 3″ | 88.9 | 2.0 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 4″ | 114.3 | 2.0 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 5″ | 141.3 | 3.0 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 6″ | 168.3 | 3.0 – 10.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 8″ | 219.1 | 3.2 – 12.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 10″ | 273 | 4.0 – 12.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 12″ | 323.8 | 5.0 – 14.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 14″ | 355.6 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 16″ | 406.4 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
טווח OD רחב יותר של יצוא: 21.3 מ"מ עד 610 מ"מ. קטרים גדולים יותר עשויים להיות זמינים עם אישור טחנה.
צינורות מרובע אקספרס (SHS - חתך חלול מרובע)
| מימד חיצוני (מ"מ) | עובי קיר טיפוסי (מ"מ) | אורך סטנדרטי (מ') |
| 20 × 20 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 25 × 25 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 30 × 30 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 40 × 40 | 1.5 – 5.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 50 × 50 | 2.0 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 60 × 60 | 2.0 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 75 × 75 | 2.5 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 80 × 80 | 2.5 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 100 × 100 | 3.0 – 10.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 120 × 120 | 3.0 – 10.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 150 × 150 | 4.0 – 12.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 200 × 200 | 5.0 – 14.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 250 × 250 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 300 × 300 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 400 × 400 | 8.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
אריזה ליצוא
- מידות חיצוניות קטנות ובינוניות (בדרך כלל פחות או שווה ל-300 מ"מ OD / ריבוע): צרורות עם רצועות פלדה, בדרך כלל 5-8 רצועות לכל צרור בהתאם למשקל החבילה וגודלה; מכסי קצה מפלסטיק אופציונליים; נייר עמיד למים או אריזת פלסטיק זמינה למשלוח ימי.
- מידות חיצוניות גדולות (בדרך כלל > 300 מ"מ OD / ריבוע): אריזה רופפת או טיפול חלק אחר חלק, עם נקודות הרמה והגנת קצה לפי הצורך.
- זיהוי חבילה: כל צרור מתויג עם מספר חום, גודל, כיתה ומפרט ציפוי לעקיבות.
- מיכל או פריסה: צינור ארוז מתאים להעמסת מיכל באורך של עד 12 מ'; ניתן לשלוח חבילות ארוכות או כבדות יותר בכמויות גדולות או במכולות פתוחות בכפוף לאישור המשלח.
מפרט טכני
1. הרכב כימי (ASTM A500, ניתוח מצקת)
| אֵלֵמֶנט | כיתה א' (GRA) | כיתה ב' (GRB) |
| פחמן (C), מקסימום % | 0.26 | 0.26 |
| מנגן (Mn), % מקסימום | 1.35 | 1.35 |
| זרחן (P), % מקסימום | 0.035 | 0.035 |
| גופרית (S), % מקסימום | 0.035 | 0.035 |
| נחושת (Cu), % min כאשר צוין נושאות נחושת | 0.2 | 0.2 |
הנתונים משקפים את ההתייחסות המאוחדת לשנת 2026 עבור ASTM A500 דרגות A–D. חלק מניתוחי מוצרי הטחנה עשויים להראות מגבלות מנגן שונות במקצת בהתאם להוראות החום וניתוח המוצר; תעודת בדיקת הטחנה שולטת בכל משלוח.
2. מאפיינים מכניים (ערכים מינימליים)
| צורת מדור | צִיוּן | חוזק תפוקה, דקות | חוזק מתיחה, דקות | התארכות ב-50 מ"מ, דקות |
| עגול (CHS) | GRA | 228 MPa (33 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | 0.25 |
| עגול (CHS) | GRB | 317 MPa (46 ksi) | 400 MPa (58 ksi) | 0.23 |
| מרובע / מלבני / צורה | GRA | 269 MPa (39 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | 0.25 |
| מרובע / מלבני / צורה | GRB | 317 MPa (46 ksi) | 400 MPa (58 ksi) | 0.23 |
3. ציפוי מגולוון בחום
ציפוי האבץ מיושם לאחר ייצור הצינור על ידי טבילה מלאה באבץ מותך, מייצר שכבת סגסוגת אבץ-ברזל קשורה מתכתית. דרישות הציפוי מוגדרות בדרך כלל לפי ASTM A123/A123M (פרויקטים בצפון אמריקה ובינלאומיים) או EN ISO 1461 (שווקי יצוא באירופה ורבים).
עובי ציפוי מינימלי ממוצע של ASTM A123 עבור צינורות וצינורות:
| טווח עובי פלדה | דרגת עובי ציפוי מינימלית |
| < 1.6 mm | 45 |
| גדול או שווה ל-1.6 מ"מ עד < 3.2 מ"מ | 45 |
| גדול או שווה ל-3.2 מ"מ עד < 4.8 מ"מ | 75 |
| גדול או שווה ל-4.8 מ"מ עד < 6.4 מ"מ | 75 |
| גדול או שווה ל-6.4 מ"מ עד < 16.0 מ"מ | 75 |
| גדול או שווה ל-16.0 מ"מ | 75 |
מקור: ASTM A123 טבלה 1, קטגוריית צינורות וצינורות. המספר "דרגה" מתאים לעובי הציפוי המינימלי הממוצע במיקרומטר (מיקרומטר) עבור ממוצע החלקה. מותר לדגימות בודדות לרדת בדרגת ציפוי אחת מתחת לערך הנדרש.
טווחי ציפוי אבץ לייצוא טיפוסיים:
| ייעוד | עובי ציפוי טיפוסי | משקל ציפוי טיפוסי |
| ASTM A123 מינימום (מסחרי) | 45–75 μm | כ. 320–550 גרם/מ"ר |
| מפרט יצוא משופר | 70–120 μm | 500–850 g/m² |
| מפרט קורוזיה גבוה | 85–150 μm | 600–1,000+ g/m² |
משקל הציפוי מתבטא בדרך כלל כאבץ הכולל על שני המשטחים (g/m²). ציפוי של 45 מיקרומטר מתאים ל-320 גרם/מ"ר בקירוב; 75 מיקרומטר מתאים ל-530 גרם/מ"ר בערך. Z275 (סה"כ 275 גרם/מ"ר) ו-Z450/Z600 הם תוספות מסחריות נפוצות, אם כי עבור צינורות מבניים מגולוונים בטבילה חמה, דרגת ASTM A123 מבוססת מיקרומטר היא מפרט הבקרה המתאים יותר.
4. סובלנות ממדים (ASTM A500)
צינורות עגולים - סובלנות לקוטר חיצוני:
| טווח OD | סוֹבלָנוּת |
| פחות או שווה ל-48.3 מ"מ | ± 0.40 מ"מ |
| >48.3 עד פחות או שווה ל-101.6 מ"מ | ± 0.79 מ"מ |
| >101.6 עד פחות או שווה ל-203.2 מ"מ | ± 1.59 מ"מ |
| > 203.2 mm | ± 0.75% מ-OD |
צינורות מרובע/מלבני - סובלנות ממדים חיצוניים:
| הממד החיצוני הגדול ביותר על פני דירות | סוֹבלָנוּת |
| פחות או שווה ל-63.5 מ"מ (2½ אינץ') | ± 0.50 מ"מ |
| >63.5 עד פחות או שווה ל-88.9 מ"מ | ± 0.64 מ"מ |
| >88.9 עד פחות או שווה ל-139.7 מ"מ | ± 0.76 מ"מ |
| > 139.7 mm | ± 1% |
סובלנות עובי דופן: -10% מהקיר הנומינלי שצוין, ללא גבול חיובי; הקיר הממוצע חייב להיות עקבי עם המסה המסודרת ליחידת אורך, שהיא הממד השולט בתכנון מבני. אזור הריתוך אינו נכלל בדרישת סובלנות עובי הקיר.-14-45
סובלנות גיאומטריות אחרות:
- ריבוע הצדדים: ±2 מעלות סטייה מירבית מ-90 מעלות.
- פרופיל פינתי חיצוני: מקסימום 3t (פי שלוש עובי הקיר שצוין).
- ישרות/פיתול: מצויין ב-ASTM A500; מגבלות הפיתול משתנות בהתאם לממד הצד הארוך ביותר והן בדרך כלל בסדר גודל של 1.4-3.1 מ"מ למטר עבור גדלי ייצוא נפוצים.
- סובלנות אורך: +50.8 מ"מ / −0 מ"מ באורכים שהוזמנו, אלא אם הוסכם אחרת.
יישומים
A500 GRA/GRB מצויין צינורות מגולוונים בטבילה חמה כאשר נדרשים גם יכולת נשיאת עומס מבנית ועמידות בפני קורוזיה חיצונית. מכיוון ש-A500 הוא מפרט מבני - לא מפרט של צינור לחץ - הוא מיועד לבנייה מרותכת, מסומרת או מוברגת ולא להעברת נוזלים בלחץ.
| מִגזָר | שימושים אופייניים |
| בניין ואדריכלות | מסגרות בניין, עמודים, קורות, גגונים, מבני ביניים, מבני אצטדיון ותערוכות, עבודות פלדה של בית מלאכה במפעל |
| תַשׁתִית | רכיבי גשר ותומכים עזר, מעקות בטיחות לכבישים מהירים, איברי מבנה של מנהרות, גבולי שלטים, מגדלי שידור |
| אנרגיה סולארית ומתחדשת | מסגרות הרכבה לפאנל סולארי, מבני גשש, כלונסאות תמיכה |
| חַקלָאוּת | חממות חקלאיות, מסגרות ציוד לבעלי חיים, תומכות מבנה השקיה |
| גידור ומחסומים | עמודי גדרות ומסילות אבטחה, מחסומי בטיחות זמניים, מחסומי בקרת המונים |
| פיגומים וגישה | מסגרות פיגומים, תומכי שביל, פלטפורמות עבודה (בכפוף לתקני פיגומים ספציפיים לפרויקט) |
| ייצור כללי | מסגרות מכונות, מחליקי ציוד, מתלי אחסון (שימוש קל-בינוני עבור GRA; חובה כבדה יותר עבור GRB), מעקות, מיתרי מדרגות, תומכים לסיפון ביניים |
מדריך לבחירת ציונים:
GRAמתאים לאברי מבנה קלים, גידור, מעקות, עמודי תמרורים, חיזוקים וייצור כללי שבהם עומסי התכנון מתונים.
GRBהיא ברירת המחדל עבור בניית מסגרות, רכיבי גשרים, בסיסי מכונות כבדות, עמודים נושאי עומס ומגדלי תמסורת-יישומי המייצגים את רוב הביקוש לחלקים חלולים מבניים.
שאלות נפוצות
ש1: מה ההבדל המעשי בין A500 GRA ל-GRB?
GRA הוא דרגת הכניסה לפי ASTM A500, עם תפוקה מינימלית של 228 MPa (33 ksi) עבור צינורות עגולים ו-269 MPa (39 ksi) עבור צינורות מרובעים/מלבנים. ל-GRB יש תפוקה מינימלית של 317 MPa (46 ksi) עבור קטעים עגולים וגם בצורת, יחד עם חוזק מתיחה מינימלי גבוה יותר של 400 MPa (58 ksi) לעומת 310 MPa (45 ksi) עבור GRA. בפועל הייצוא, GRB הוא מפרט ברירת המחדל עבור קטעים חלולים מבניים נושאי עומס; GRA נבחר כאשר עומסי התכנון קלים ואופטימיזציה של עלות החומר היא בראש סדר העדיפויות.
ש 2: האם הציפוי המגולוון מתאים לחשיפה חיצונית ללא צביעה?
כן, עבור רוב תנאי החשיפה האטמוספריים. גלוון בטבילה חמה ל-ASTM A123 מספק ציפוי אבץ מלוכד מתכות המגן על הפלדה הן כמחסום והן על ידי פעולת הקרבה בשריטות וקצוות חתוכים. בסביבות חיצוניות מתונות, ציפוי HDG המיושם כהלכה יכול לספק שירות ללא תחזוקה של 25 שנים או יותר, עם חיים ארוכים יותר באווירה שפירה ומרווחי זמן קצרים יותר בסביבות תעשייתיות או חוף אגרסיביות. עבור סביבות קורוזיביות חמורות (C4-C5 לפי ISO 12944), יש לשקול מערכת דופלקס-HDG בתוספת שכבת צביעה מתאימה.
ש 3: מה ההבדל בין צינורות מגולוונים בטבילה חמה לצינורות מגולוונים מראש?
צינורות מגולוונים חמים (HDG) מיוצרים תחילה ולאחר מכן טבולים במלואם באבץ מותך. הציפוי יוצר שכבת סגסוגת אבץ-ברזל המחוברת מתכתית לפלדה, כולל בקצוות חתוכים ובתפרי ריתוך, והיא בדרך כלל עבה ועמידה יותר. צינורות מגולוונים מראש עשויים מסליל פלדה מצופה אבץ; הציפוי קיים לפני הריתוך וההיווצרות, כך שתפרי ריתוך וקצוות חתוכים עשויים להיות חשופים או אבץ דק יותר, אלא אם כן יושם לאחר טיפול. עבור פרויקטי יצוא מבני הדורשים חיי שירות ארוכים ושלמות ציפוי בחיבורים, HDG ל-ASTM A123 הוא המפרט המתאים.
ש 4: האם ניתן לרתך צינורות A500 מגולוונים באתר?
כן, אבל נדרשים אמצעי זהירות. ריתוך דרך אבץ מייצר אדי תחמוצת אבץ, ולכן אוורור נאות והגנה על דרכי הנשימה חיוניים. יש להסיר את ציפוי האבץ 25-50 מ"מ אחורה מאזור הריתוך לפני הריתוך, ולציפוי מחדש את אזור הריתוך בתרכובת גלוון קרה עשירה באבץ לאחר הריתוך כדי להחזיר את ההגנה מפני קורוזיה. נהלי ריתוך צריכים לקחת בחשבון את עובי הדופן האפקטיבי מעט נמוך יותר בהכנת הריתוך ואת השפעות כניסת החום על הקטע בעל הצורה הקרה.
ש 5: האם צינורות A500 הם צינור לחץ?
מס. ASTM A500 הוא מפרט צינורות מבני, לא מפרט צינור לחץ. הוא אינו דורש בדיקה הידרוסטטית לשמירה על לחץ, והוא מיועד ליישומים מבניים מרותכים, מסומרות או מוברגים תחת עומס. עבור שירות לחץ (מים, קיטור, גז, אוויר), יש להשתמש ב-ASTM A53 או במפרט אחר של צינור לחץ. אם נעשה שימוש בצינורות A500 במערכת שמעבירה גם נוזל, על מהנדס התכנון לאשר שהדרגה המבנית והציפוי מתאימים לתנאי השירות המשולבים.
ש6: איזה משקל או עובי ציפוי אבץ עלי לציין ליצוא?
ליצוא מבני כללי, ציין ציפוי ASTM A123 דרגת 45 או 75 בהתאם לעובי הפלדה, או EN ISO 1461 עם עובי ממוצע מינימלי של 45-85 מיקרומטר בהתאם לעובי הדופן. מפרט יצוא משופר נפוץ הוא 70-120 מיקרומטר (כ-500-850 גרם/מ"ר) עבור פרויקטים הדורשים הגנה ארוכה יותר מפני קורוזיה או חשיפה לאווירת חוף לחות. ציין את הדרישה במיקרומטר או כדרגת ASTM A123 ולא רק כ-g/m², מכיוון ש-g/m² הוא ביטוי מסה לכל שטח ואינו מתורגם ישירות לעובי ציפוי בודד מבלי לדעת את צפיפות האבץ ומבנה הציפוי.
ש7: האם אתה יכול לספק אורכים מותאמים אישית ותוכניות לחתוך-לאורך?
כֵּן. אורכי יצוא סטנדרטיים הם 5.8 מ', 6.0 מ', 11.8 מ' ו-12.0 מ'. ניתן לארגן אורכים מותאמים אישית, אורכים מרובים לכל חבילה, ותכניות חתוכים לאורך עם דפוסים קבועים או אקראיים, בכפוף לכמויות הזמנה מינימליות ולתזמון טחנה. סובלנות האורך היא בדרך כלל +50.8 מ"מ / −0 מ"מ באורכים המוזמנים, אלא אם הוסכם על סובלנות הדוקה יותר.
ש8: מהי כמות ההזמנה המינימלית (MOQ)?
MOQ הוא בדרך כלל 2 טון לכל גודל ומפרט, עם גדלים מעורבים מקובלים בתוך הזמנה בודדת. עבור הזמנות ניסיון או דרישות ספציפיות לפרויקט, ייתכן שניתן יהיה להזמין כמויות נמוכות יותר בתיאום. זמן אספקה הוא בדרך כלל 7-15 ימי עבודה לאחר ההפקדה עבור גדלים סטנדרטיים, עם זמני אספקה ארוכים יותר עבור פריטים בעלי קוטר גדול, קירות כבדים או מצופים בהתאמה אישית
הכתובת שלנו
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, סין
מספר טלפון (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
אֶלֶקטרוֹנִי
alisa@tjshenzhoutong.com
תגיות פופולריות: a500 gra / grb צינורות עגולים ומרובעים מגולוונים חמים, סין יצרנים, ספקים, מפעלים של צינורות עגולים ומרובעים מגולוונים מגולוונים a500 gra / grb
